技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種層流罩，尤其涉及一種降溫層流罩。
背景技術(shù)
層流罩是能將操作員與產(chǎn)品屏蔽隔離的設(shè)備之一，其主要用途是避免產(chǎn)品污染。從潔凈室吸取的空氣，為關(guān)鍵區(qū)域提供潔凈的單向流空氣，從而保證工作區(qū)內(nèi)達(dá)到了工藝要求的高潔程度。潔凈層流罩與潔凈室相比，具有投資省，見效快，對(duì)廠房土建要求低，安裝方便，省電等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于精密機(jī)械、電子、制藥、食品、精細(xì)化工等部門。但是對(duì)于需要低溫的工作區(qū)域，目前現(xiàn)有的層流罩提供的空氣無法有效控制溫度，因此提供的空氣影響工作區(qū)域的溫控。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種降溫層流罩，其目的是使層流罩具有冷卻降溫的功能。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種降溫層流罩，包括外箱、內(nèi)箱、表冷器、風(fēng)機(jī)、過濾器，所述外箱的左側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)箱、表冷器、過濾器均設(shè)置在所述外箱內(nèi)，所述表冷器與所述外箱左側(cè)內(nèi)壁連接，所述風(fēng)機(jī)與所述內(nèi)箱連接，所述外箱的底面設(shè)置有出風(fēng)口，所述過濾器與所述外箱底部內(nèi)壁連接，所述內(nèi)箱與所述過濾器連接，所述風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)空氣依次穿過進(jìn)風(fēng)口、表冷器、內(nèi)箱、過濾器、出風(fēng)口。
作為優(yōu)選，所述外箱包括外箱主體、進(jìn)風(fēng)板和散流板，所述進(jìn)風(fēng)板安裝在所述外箱主體的左側(cè)面，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在進(jìn)風(fēng)板上，所述散流板安裝在所述外箱主體的底部，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述散流板上。
作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)口為腰型孔。
作為優(yōu)選，所述表冷器上連接有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管和所述冷卻水出水管穿過所述外箱。
作為優(yōu)選，所述外箱上設(shè)置有冷凝水排水口。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)箱上插設(shè)有溫度變送器，所述冷卻水進(jìn)水管連接有電動(dòng)球閥。
作為優(yōu)選，所述外箱的箱體內(nèi)設(shè)置有保溫層。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)箱的左側(cè)傾斜設(shè)置且所述內(nèi)箱左側(cè)與所述表冷器的距離從上到下單調(diào)遞減，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述內(nèi)箱內(nèi)部且所述風(fēng)機(jī)的頂部安裝在所述內(nèi)箱的頂部內(nèi)壁上。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)箱的面積從上到下逐漸增加，所述內(nèi)箱內(nèi)安裝有氣流導(dǎo)向板，所述氣流導(dǎo)向板從所述內(nèi)箱右側(cè)的內(nèi)壁向左下方延伸，所述氣流導(dǎo)向板的左端連接有水平的平板。
作為優(yōu)選，所述外箱上設(shè)置有線槽。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的降溫層流罩，可以提供潔凈的空氣，在過濾器的過濾作用下提供的空氣滿足潔凈度的要求，而且表冷器可以對(duì)空氣進(jìn)行降溫，滿足工作區(qū)域的低溫要求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；
圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；
圖5為圖4中A-A的剖視圖；
其中：1.外箱，2.內(nèi)箱，3.表冷器，4.風(fēng)機(jī)，5.過濾器，6.進(jìn)風(fēng)板，7.進(jìn)風(fēng)口，8.散流板，9.出風(fēng)口，10.冷卻水進(jìn)水管，11.冷卻水出水管，12.冷凝水排水口，13.氣流導(dǎo)向板，14.平板，15.電動(dòng)球閥，16.溫度變送器，17.壓力變送器，18.線槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供了一種降溫層流罩，包括外箱1、內(nèi)箱2、表冷器3、風(fēng)機(jī)4、過濾器5。其中，內(nèi)箱2、表冷器3、過濾器5均設(shè)置在外箱1內(nèi)。風(fēng)機(jī)4設(shè)置在內(nèi)箱2內(nèi)。
外箱1的左側(cè)面用于進(jìn)風(fēng)，底面用于出風(fēng)，右側(cè)面則連接有控制柜。外箱1包括外箱主體、進(jìn)風(fēng)板6和散流板8。外箱主體為金屬材質(zhì)的長方體箱體，其左側(cè)面和底面設(shè)置有矩形的開口，以用于安裝進(jìn)風(fēng)板6和散流板8。進(jìn)風(fēng)板6安裝在外箱主體的左側(cè)面。具體地，外箱主體左側(cè)面的矩形開口周圍設(shè)置有階梯部，進(jìn)風(fēng)板6的邊緣卡在該階梯部上以對(duì)進(jìn)風(fēng)板6進(jìn)行定位，并且進(jìn)風(fēng)板6通過螺釘或螺栓固定在外箱主體上，如此進(jìn)風(fēng)板6安裝和拆卸方便，提升了組裝該降溫層流罩的效率。進(jìn)風(fēng)板6上分布有復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)風(fēng)口7，外部的空氣從該進(jìn)風(fēng)口7中進(jìn)入外箱1。進(jìn)風(fēng)口7的形狀為腰型孔，一方面易于加工，另一方面進(jìn)風(fēng)效果好，可以盡量降低對(duì)風(fēng)力的阻礙，同時(shí)可以阻礙大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入。散流板8安裝在外箱主體的底部，出風(fēng)口9設(shè)置在散流板8上。經(jīng)過該降溫層流罩過濾和冷卻后的空氣從出風(fēng)口9排出。散流板8為本領(lǐng)域的公知結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例不對(duì)其結(jié)構(gòu)做詳細(xì)描述。
表冷器3與外箱1左側(cè)內(nèi)壁連接。表冷器3的作用是使吸入外箱1中的空氣溫度降低。表冷器1為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例選擇不對(duì)其結(jié)構(gòu)做詳細(xì)描述。表冷器3上連接有冷卻水進(jìn)水管10和冷卻水出水管11，冷卻水進(jìn)水管10和冷卻水出水管11穿過外箱1。冷卻水進(jìn)水管10引入冷卻水，對(duì)進(jìn)入外箱1內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，熱交換后升溫的冷卻水從冷卻水出水管10中排出。外箱1的左側(cè)面設(shè)置有冷凝水排水口12。由于表冷器3表面的溫度較低，其表面會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水集聚后會(huì)影響該降溫層流罩的運(yùn)行，而冷凝水排水口12則可以將冷凝水排出。
內(nèi)箱2的作用是便于控制進(jìn)入降溫層流罩的空氣流動(dòng)。內(nèi)箱2為頂部和底部設(shè)置有開口的箱體。風(fēng)機(jī)4設(shè)置在內(nèi)箱2內(nèi)部且風(fēng)機(jī)4的頂部安裝在內(nèi)箱2的頂部內(nèi)壁上。風(fēng)機(jī)4的作用即為將外部的空氣抽吸進(jìn)入該降溫層流罩中。內(nèi)箱2的左側(cè)傾斜設(shè)置且內(nèi)箱2左側(cè)與表冷器3的距離從上到下單調(diào)遞減，如此設(shè)置的目的是降低風(fēng)的阻力，另外可以使表冷器3表面的冷凝水從該斜面上滑下，并最終從冷凝水排水口12排出。
內(nèi)箱2的面積從上到下逐漸增加。內(nèi)箱2內(nèi)安裝有氣流導(dǎo)向板13，氣流導(dǎo)向板13從內(nèi)箱2右側(cè)的內(nèi)壁向左下方延伸，氣流導(dǎo)向板13的左端連接有水平的平板14。氣流導(dǎo)向板13的作用是引導(dǎo)氣流向左下方運(yùn)動(dòng)。
過濾器5與外箱1底部內(nèi)壁連接，內(nèi)箱2的底部與過濾器5連接。過濾器5的作用是過濾降溫層流罩中氣體內(nèi)的灰塵，以保證從該降溫層流罩排出的氣體滿足潔凈度要求。
內(nèi)箱2上插設(shè)有溫度變送器16，冷卻水進(jìn)水管10連接有電動(dòng)球閥15。外箱1上還安裝有監(jiān)測(cè)內(nèi)部氣體壓力的壓力變送器17。電動(dòng)球閥15的型號(hào)為VBA216-040P-N+MVN7510，產(chǎn)自霍尼韋爾國際公司。溫度變送器16的型號(hào)為JWB-3a31-A01，產(chǎn)自北京昆侖海岸傳感技術(shù)有限公司。壓力變送器17的型號(hào)為JYB-KO-MAG1，產(chǎn)自北京昆侖海岸傳感技術(shù)有限公司。溫度變送器16還連接有PLC，該P(yáng)LC的處理器型號(hào)為AC/DC/RLY，為西門子CPU1212C。該P(yáng)LC還與電動(dòng)球閥15連接。溫度變送器16測(cè)量空氣溫度值并送入PLC，PLC數(shù)據(jù)處理并輸出到電動(dòng)球閥15，電動(dòng)球閥15調(diào)節(jié)冷卻水流量，從而影響熱交換強(qiáng)弱。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，外箱1的箱體內(nèi)設(shè)置有保溫層，以減少外箱1內(nèi)的空氣與外界的熱交換。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，外箱1上設(shè)置有線槽18。該線槽18用于容納電動(dòng)球閥15和壓力變送器17的傳輸線。
該降溫層流罩的工作過程為：風(fēng)機(jī)4啟動(dòng)，將外部的空氣引入外箱1內(nèi)，空氣依次穿過進(jìn)風(fēng)口7、表冷器3、內(nèi)箱2、過濾器5、出風(fēng)口9，空氣穿過表冷器3進(jìn)行熱交換，穿過過濾器5時(shí)進(jìn)行除塵。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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